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गुणवत्ता पहले, सेवा पहले
आरएम-2आर

आरएम-2आर डबल-स्टेशन आईएमसी थर्मोफॉर्मिंग मशीन

संक्षिप्त वर्णन:

मॉडल: RM-2R
अधिकतम निर्माण क्षेत्र: 820*620 मिमी
अधिकतम गठन ऊंचाई: 80 मिमी
अधिकतम शीट मोटाई (मिमी): 2 मिमी
अधिकतम वायु दाब (बार): 8
ड्राई साइकिल स्पीड: 48/सिलेंडर
ताली बजाने का बल: 65T
वोल्टेज: 380V
पीएलसी: कीएन्स
सर्वो मोटर: यास्कावा
रिड्यूसर: GNORD
अनुप्रयोग: ट्रे, कंटेनर, बक्से, ढक्कन, आदि।
मुख्य घटक: पीएलसी, इंजन, बेयरिंग, गियरबॉक्स, मोटर, गियर, पंप
उपयुक्त सामग्री: पीपी. पीएस. पीईटी. सीपीईटी. ओपीएस. पीएलए

उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

विवरण

RM-2R यह दो-स्टेशन इन-मोल्ड कटिंग पॉजिटिव और नेगेटिव प्रेशर थर्मोफॉर्मिंग मशीन एक अत्यधिक कुशल और ऊर्जा-बचत उपकरण है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से डिस्पोजेबल सॉस कप, प्लेट, ढक्कन और अन्य छोटी ऊँचाई वाले उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जाता है। यह मॉडल इन-मोल्ड हार्डवेयर कटिंग और ऑनलाइन स्टैकिंग सिस्टम से लैस है, जो फॉर्मिंग के बाद स्वचालित स्टैकिंग को साकार कर सकता है।

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मशीन पैरामीटर

मोल्डिंग क्षेत्र शिकंजे का बल दौड़ने की गति शीट की मोटाई गठन की ऊँचाई दबाव बनाना सामग्री
अधिकतम मोल्ड
DIMENSIONS
शिकंजे का बल शुष्क चक्र गति अधिकतम शीट
मोटाई
मैक्स.फोमिंग
ऊंचाई
मैक्स.एयर
दबाव
उपयुक्त सामग्री
820x620 मिमी 65टी 48/चक्र 2 मिमी 80 मिमी 8 बार पीपी, पीएस, पीईटी, सीपीईटी, ओपीएस, पीएलए

विशेषताएँ

कुशल उत्पादन

यह उपकरण दो-स्टेशन डिज़ाइन को अपनाता है, जो एक ही समय में आकार देने और काटने का कार्य कर सकता है, जिससे उत्पादन क्षमता में काफ़ी सुधार होता है। इन-डाई कटिंग: डाई कटिंग सिस्टम तेज़ और सटीक कटिंग को सक्षम बनाता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया अधिक कुशल हो जाती है।

सकारात्मक और नकारात्मक दबाव निर्माण

इस मॉडल में धनात्मक और ऋणात्मक दाब निर्माण की क्रिया है, जहाँ ऊष्मा और दाब की क्रिया द्वारा प्लास्टिक शीट को वांछित उत्पाद आकार में विकृत किया जाता है। धनात्मक दाब निर्माण उत्पाद की सतह को चिकना और एकरूप बनाता है, जबकि ऋणात्मक दाब निर्माण उत्पाद के अवतल और उत्तल आकार की सटीकता सुनिश्चित करता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता अधिक स्थिर होती है।

स्वचालित स्टैकिंग

यह उपकरण एक ऑनलाइन पैलेटाइज़िंग प्रणाली से सुसज्जित है, जो तैयार उत्पादों की स्वचालित स्टैकिंग को संभव बनाता है। यह स्वचालित स्टैकिंग प्रणाली उत्पादन दक्षता में उल्लेखनीय सुधार लाती है और श्रम तीव्रता को कम करती है।

लचीला और विविध उत्पाद उत्पादन

यह मॉडल मुख्य रूप से डिस्पोजेबल सॉस कप, प्लेट और ढक्कन जैसे छोटे आकार के उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। साथ ही, यह विभिन्न उत्पाद आकारों और आकृतियों की आवश्यकताओं के अनुकूल भी हो सकता है। सांचों को बदलकर और मापदंडों को समायोजित करके, विभिन्न उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है।

आवेदन

यह 2-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन खाद्य पैकेजिंग और खानपान उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। अपने लाभों और लचीलेपन के साथ, यह उद्यमों को उच्च-गुणवत्ता और उच्च-दक्षता वाले उत्पादन समाधान प्रदान करती है।

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ट्यूटोरियल

परिचय:थर्मोफॉर्मिंग एक बहुमुखी और कुशल विनिर्माण प्रक्रिया है जिसका उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है। निर्बाध उत्पादन और उच्चतम गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, उचित उपकरण तैयारी, कच्चे माल का प्रबंधन और रखरखाव अत्यंत महत्वपूर्ण हैं।

उपकरण तैयारी

उत्पादन शुरू करने से पहले, अपनी 2-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन के मज़बूत कनेक्शन और बिजली आपूर्ति की जाँच कर लें। हीटिंग, कूलिंग, प्रेशर सिस्टम और अन्य कार्यों का गहन निरीक्षण करें ताकि उनका सामान्य संचालन सुनिश्चित हो सके। आवश्यक साँचों को सुरक्षित रूप से स्थापित करें और सुनिश्चित करें कि वे पूरी तरह से संरेखित हों ताकि निर्माण प्रक्रिया के दौरान किसी भी संभावित दुर्घटना से बचा जा सके।

कच्चे माल की तैयारी

मोल्डिंग के लिए उपयुक्त प्लास्टिक शीट का चयन करके शुरुआत करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह परियोजना की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप हो। आकार और मोटाई पर पूरा ध्यान दें, क्योंकि ये कारक अंतिम उत्पाद की अखंडता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैं। एक अच्छी तरह से तैयार प्लास्टिक शीट के साथ, आप त्रुटिहीन थर्मोफॉर्मिंग परिणामों की नींव रखते हैं।

हीटिंग सेटिंग

अपनी थर्मोफॉर्मिंग मशीन का कंट्रोल पैनल खोलें और हीटिंग तापमान और समय निर्धारित करें। ये समायोजन करते समय प्लास्टिक सामग्री की विशेषताओं और साँचे की आवश्यकताओं पर विचार करें। थर्मोफॉर्मिंग मशीन को निर्धारित तापमान तक पहुँचने के लिए पर्याप्त समय दें, ताकि प्लास्टिक शीट वांछित कोमलता और सर्वोत्तम आकार देने के लिए साँचे में ढलने की क्षमता प्राप्त कर ले।

गठन - ढेर लगाना

पहले से गरम की गई प्लास्टिक शीट को साँचे की सतह पर सावधानी से रखें, यह सुनिश्चित करते हुए कि वह समतल और चिकनी रहे। साँचे को निर्धारित समय सीमा के भीतर दबाव और गर्मी देने की क्षमता प्रदान करते हुए, साँचे को कुशलतापूर्वक वांछित आकार देने की प्रक्रिया शुरू करें। साँचे को आकार देने के बाद, साँचे में प्लास्टिक को जमने और ठंडा होने दें, और फिर कुशल पैलेटाइज़िंग के लिए व्यवस्थित रूप से ढेर लगाने की प्रक्रिया शुरू करें।

तैयार उत्पाद को बाहर निकालें

प्रत्येक तैयार उत्पाद का गहन निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वह आवश्यक आकार में है और उच्चतम गुणवत्ता मानकों का पालन करता है। यह सावधानीपूर्वक मूल्यांकन यह सुनिश्चित करता है कि केवल दोषरहित उत्पाद ही उत्पादन लाइन से बाहर निकलें, जिससे उत्कृष्टता के लिए आपकी प्रतिष्ठा और भी मज़बूत हो।

सफाई और रखरखाव

अपने थर्मोफॉर्मिंग उपकरण की कार्यक्षमता बनाए रखने के लिए, नियमित रूप से सफाई और रखरखाव करें। उपयोग के बाद, थर्मोफॉर्मिंग मशीन को बंद कर दें और उसे बिजली के स्रोत से अलग कर दें। किसी भी अवशिष्ट प्लास्टिक या मलबे को हटाने के लिए सांचों और उपकरणों की पूरी तरह से सफाई करें। निर्बाध उत्पादकता सुनिश्चित करने के लिए, उनकी सर्वोत्तम कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए, उपकरण के विभिन्न घटकों का नियमित रूप से निरीक्षण करें।


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