RM-2R डबल-स्टेशन IMC थर्मोफॉर्मिंग मशीन
मशीन पैरामीटर्स
| ◆मॉडल: | आरएम-2आर |
| ◆अधिकतम निर्माण क्षेत्र: | 820*620मिमी |
| ◆अधिकतम निर्माण ऊँचाई: | 80 मिमी |
| ◆अधिकतम शीट मोटाई (मिमी): | 2 मिमी |
| ◆अधिकतम वायुदाब(बार): | 8 |
| ◆शुष्क चक्र गति: | 48/सिल |
| ◆ताली बजाने का बल: | 65टी |
| ◆वोल्टेज: | 380V |
| ◆पीएलसी: | कुंजी |
| ◆सर्वो मोटर: | यास्कावा |
| ◆रेड्यूसर: | GNORD |
| ◆आवेदन: | ट्रे, कंटेनर, बक्से, ढक्कन, आदि। |
| ◆मुख्य घटक: | पीएलसी, इंजन, बियरिंग, गियरबॉक्स, मोटर, गियर, पंप |
| ◆उपयुक्त सामग्री: | पीपी.पीएस.पीईटी.सीपीईटी.ओपीएस.पीएलए |
| अधिकतम.ढालना DIMENSIONS | शिकंजे का बल | शुष्क चक्र गति | अधिकतम.चादर मोटाई | मैक्स.फोमिंग ऊंचाई | मैक्स.एयर दबाव | उपयुक्त सामग्री |
| 820x620 मिमी | 65टी | 48/चक्र | 2 मिमी | 80 मिमी | 8 बार | पीपी, पीएस, पीईटी, सीपीईटी, ओपीएस, पीएलए |
उत्पाद वीडियो
फ़ंक्शन आरेख
मुख्य विशेषताएं
✦ कुशल उत्पादन: उपकरण दो-स्टेशन डिज़ाइन को अपनाता है, जो एक ही समय में बनाने और काटने का काम कर सकता है, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है।इन-डाई कटिंग डाई कटिंग प्रणाली तेज और सटीक कटिंग को सक्षम बनाती है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया अधिक कुशल हो जाती है।
✦ सकारात्मक और नकारात्मक दबाव बनाना: इस मॉडल में सकारात्मक और नकारात्मक दबाव बनाने का कार्य होता है, गर्मी और दबाव की क्रिया के माध्यम से, प्लास्टिक शीट वांछित उत्पाद आकार में विकृत हो जाती है।सकारात्मक दबाव बनाने से उत्पाद की सतह चिकनी और सुसंगत हो जाती है, जबकि नकारात्मक दबाव बनने से उत्पाद के अवतल और उत्तल की सटीकता सुनिश्चित हो जाती है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता अधिक स्थिर हो जाती है।
✦ स्वचालित स्टैकिंग: उपकरण एक ऑनलाइन पैलेटाइज़िंग सिस्टम से सुसज्जित है, जो तैयार उत्पादों की स्वचालित स्टैकिंग का एहसास कर सकता है।ऐसी स्वचालित स्टैकिंग प्रणाली उत्पादन क्षमता में काफी सुधार करती है और श्रम तीव्रता को कम करती है।
✦ लचीला और विविध उत्पाद उत्पादन: यह मॉडल मुख्य रूप से डिस्पोजेबल सॉस कप, प्लेट और ढक्कन जैसे छोटी ऊंचाई के उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।लेकिन साथ ही, यह विभिन्न उत्पाद आकारों और आकृतियों की आवश्यकताओं के अनुकूल भी हो सकता है।सांचों को बदलकर और मापदंडों को समायोजित करके, विभिन्न उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है।
आवेदन क्षेत्र
यह 2-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन व्यापक रूप से खाद्य पैकेजिंग और खानपान उद्योगों में उपयोग की जाती है।अपने फायदे और लचीलेपन के साथ, यह उद्यमों को उच्च गुणवत्ता और उच्च दक्षता वाले उत्पादन समाधान प्रदान करता है।
ट्यूटोरियल
परिचय:
थर्मोफॉर्मिंग एक बहुमुखी और कुशल विनिर्माण प्रक्रिया है जिसका उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जाता है।निर्बाध उत्पादन और उच्चतम गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, उचित उपकरण तैयारी, कच्चे माल की हैंडलिंग और रखरखाव महत्वपूर्ण है।
उपकरण तैयारी:
उत्पादन शुरू करने से पहले, अपनी 2-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन के मजबूत कनेक्शन और बिजली आपूर्ति को सत्यापित करें।उनके सामान्य संचालन की गारंटी के लिए हीटिंग, कूलिंग, दबाव प्रणालियों और अन्य कार्यों का गहन निरीक्षण करें।आवश्यक सांचों को सुरक्षित रूप से स्थापित करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान किसी भी संभावित दुर्घटना को रोकने के लिए पूरी तरह से संरेखित हैं।
कच्चे माल की तैयारी:
मोल्डिंग के लिए उपयुक्त प्लास्टिक शीट का चयन करके शुरुआत करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह परियोजना की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप है।आकार और मोटाई पर पूरा ध्यान दें, क्योंकि ये कारक अंतिम उत्पाद की अखंडता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालते हैं।अच्छी तरह से तैयार की गई प्लास्टिक शीट के साथ, आप दोषरहित थर्मोफॉर्मिंग परिणामों की नींव रखते हैं।
ताप सेटिंग:
अपनी थर्मोफॉर्मिंग मशीन का नियंत्रण कक्ष खोलें और हीटिंग तापमान और समय निर्धारित करें।ये समायोजन करते समय प्लास्टिक सामग्री की विशेषताओं और मोल्ड आवश्यकताओं पर विचार करें।थर्मोफॉर्मिंग मशीन को निर्धारित तापमान तक पहुंचने के लिए पर्याप्त समय दें, यह सुनिश्चित करते हुए कि प्लास्टिक शीट इष्टतम आकार देने के लिए वांछित कोमलता और मोल्डेबिलिटी प्राप्त कर ले।
गठन - स्टैकिंग :
पहले से गरम प्लास्टिक शीट को सावधानीपूर्वक मोल्ड की सतह पर रखें, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह सपाट और चिकनी रहे।मोल्डिंग प्रक्रिया शुरू करें, मोल्ड को निर्दिष्ट समय सीमा के भीतर दबाव और गर्मी लागू करने के लिए सशक्त बनाएं, कुशलतापूर्वक प्लास्टिक शीट को उसके वांछित रूप में आकार दें।बनाने के बाद, प्लास्टिक को मोल्ड के माध्यम से जमने और ठंडा होने दें, कुशल पैलेटाइज़िंग के लिए व्यवस्थित व्यवस्थित स्टैकिंग के लिए आगे बढ़ें।
तैयार उत्पाद को बाहर निकालें:
प्रत्येक तैयार उत्पाद का पूरी तरह से निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह आवश्यक आकार को पूरा करता है और उच्चतम गुणवत्ता मानकों का पालन करता है।यह सावधानीपूर्वक मूल्यांकन गारंटी देता है कि केवल दोषरहित रचनाएँ ही उत्पादन लाइन छोड़ती हैं, जो उत्कृष्टता के लिए आपकी प्रतिष्ठा को मजबूत करती हैं।
सफाई और रखरखाव:
अपने थर्मोफॉर्मिंग उपकरण की दक्षता को बनाए रखने के लिए, परिश्रमपूर्वक सफाई और रखरखाव की दिनचर्या अपनाएं।उपयोग के बाद, थर्मोफॉर्मिंग मशीन को बंद कर दें और इसे बिजली स्रोत से डिस्कनेक्ट कर दें।किसी भी अवशिष्ट प्लास्टिक या मलबे को हटाने के लिए सांचों और उपकरणों की पूरी तरह से सफाई करें।निर्बाध उत्पादकता सुनिश्चित करते हुए, उनकी इष्टतम कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न उपकरण घटकों का नियमित रूप से निरीक्षण करें।
