आरएम -2 आर डबल-स्टेशन आईएमसी थर्मोफॉर्मिंग मशीन

संक्षिप्त वर्णन:

RM-2R एक अत्याधुनिक दो-स्टेशन इन-मोल्ड पॉजिटिव और नेगेटिव प्रेशर थर्मोफॉर्मिंग मशीन है, जिसे अत्यधिक कुशल और ऊर्जा-बचत संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह डिस्पोजेबल सॉस कप, प्लेट्स और लिड्स जैसे छोटे ऊंचाई वाले उत्पादों का उत्पादन करने में उत्कृष्टता प्राप्त करता है, जिससे यह आपकी पैकेजिंग आवश्यकताओं के लिए आदर्श समाधान बन जाता है।

इन-मोल्ड हार्डवेयर कटिंग और एक ऑनलाइन स्टैकिंग सिस्टम से लैस, RM-2R स्वचालन को अगले स्तर पर ले जाता है। इसका इन-मोल्ड हार्डवेयर कटिंग बनाने की प्रक्रिया के दौरान सटीक और कुशल कटिंग सुनिश्चित करता है, अपव्यय को कम करता है और उत्पादन दक्षता का अनुकूलन करता है।

ऑनलाइन स्टैकिंग सिस्टम गठन के बाद स्वचालित स्टैकिंग को सक्षम करके आपकी उत्पादकता को बढ़ाता है। यह सुव्यवस्थित स्टैकिंग प्रक्रिया मैनुअल हस्तक्षेप को कम करती है, जिससे आपकी टीम को अन्य महत्वपूर्ण कार्यों पर ध्यान केंद्रित करने और श्रम तीव्रता को कम करने की अनुमति मिलती है।

अपनी सकारात्मक और नकारात्मक दबाव क्षमताओं के साथ, RM-2R शीर्ष-उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी देता है। सकारात्मक दबाव बनाने से चिकनी और सुसंगत उत्पाद सतहों को सुनिश्चित करता है, जबकि नकारात्मक दबाव बनाने से सटीक अवतल और उत्तल सुविधाएँ सुनिश्चित होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप स्थिर और बेहतर उत्पाद होते हैं।

RM-2R थर्मोफॉर्मिंग मशीन में निवेश करें ताकि अद्वितीय दक्षता, ऊर्जा-बचत लाभ और छोटे ऊंचाई वाले उत्पादों के लिए स्वचालित स्टैकिंग का अनुभव हो सके। अपनी उत्पादन क्षमताओं को ऊंचा करें और इस उन्नत और अभिनव उपकरणों के साथ प्रतिस्पर्धा से आगे रहें!

उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

मशीन पैरामीटर

◆ मॉडल: आरएम -2 आर
◆ max.forming क्षेत्र: 820*620 मिमी
◆ Max.Forming ऊंचाई: 80 मिमी
◆ max.sheet मोटाई (मिमी): 2 मिमी
◆ मैक्स एयर प्रेशर (बार): 8
◆ सूखा चक्र गति: 48/सिलेक
◆ क्लैपिंग फोर्स: 65t
◆ वोल्टेज: 380V
◆ PLC: मुख्यता
◆ सर्वो मोटर: यस्कवा
◆ reducer: गुनगुनी
◆ आवेदन: ट्रे, कंटेनर, बक्से, लिड्स, आदि।
◆ कोर घटक: पीएलसी, इंजन, असर, गियरबॉक्स, मोटर, गियर, पंप
◆ उपयुक्त सामग्री: Pp.ps.pet.cpet.ops.pla
2R22
अधिकतम। ढालना
DIMENSIONS
शिकंजे का बल सूखी चक्र गति अधिकतम। चादर
मोटाई
Max.foming
ऊंचाई
Max.air
दबाव
उपयुक्त सामग्री
820x620 मिमी 65t 48/चक्र 2 मिमी 80 मिमी 8 बार पीपी, पीएस, पालतू, सीपीईटी, ओपीएस, पीएलए

उत्पाद वीडियो

समारोह आरेख

2R222

मुख्य विशेषताएं

✦ कुशल उत्पादन: उपकरण एक दो-स्टेशन डिजाइन को अपनाता है, जो एक ही समय में गठन और कटिंग कर सकता है, उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार कर सकता है। इन-डाई कटिंग डाई कटिंग सिस्टम तेजी से और सटीक कटिंग को सक्षम बनाता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया अधिक कुशल हो जाती है।

✦ सकारात्मक और नकारात्मक दबाव बनाने: इस मॉडल में सकारात्मक और नकारात्मक दबाव बनाने का कार्य होता है, गर्मी और दबाव की कार्रवाई के माध्यम से, प्लास्टिक की चादर वांछित उत्पाद आकार में विकृत होती है। सकारात्मक दबाव बनाने से उत्पाद की सतह को चिकना और सुसंगत बनाता है, जबकि नकारात्मक दबाव बनाने से उत्पाद के अवतल और उत्तल की सटीकता सुनिश्चित होती है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता अधिक स्थिर हो जाती है।

✦ स्वचालित स्टैकिंग: उपकरण एक ऑनलाइन पैलेटाइज़िंग सिस्टम से लैस है, जो तैयार उत्पादों के स्वचालित स्टैकिंग का एहसास कर सकता है। इस तरह की एक स्वचालित स्टैकिंग प्रणाली उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार करती है और श्रम की तीव्रता को कम करती है।

✦ लचीला और विविध उत्पाद उत्पादन: यह मॉडल मुख्य रूप से छोटे ऊंचाई वाले उत्पादों जैसे डिस्पोजेबल सॉस कप, प्लेट और लिड्स के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। लेकिन एक ही समय में, यह विभिन्न उत्पाद आकारों और आकृतियों की जरूरतों के लिए भी अनुकूल हो सकता है। मोल्ड्स को बदलकर और मापदंडों को समायोजित करके, विभिन्न उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है।

आवेदन क्षेत्र

यह 2-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन व्यापक रूप से खाद्य पैकेजिंग और खानपान उद्योगों में उपयोग की जाती है। अपने फायदे और लचीलेपन के साथ, यह उच्च गुणवत्ता और उच्च दक्षता वाले उत्पादन समाधानों के साथ उद्यम प्रदान करता है।

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ट्यूटोरियल

परिचय:
थर्मोफॉर्मिंग विभिन्न उद्योगों में उपयोग की जाने वाली एक बहुमुखी और कुशल विनिर्माण प्रक्रिया है। निर्बाध उत्पादन और शीर्ष-पायदान गुणवत्ता, उचित उपकरण तैयारी, कच्चे माल की हैंडलिंग और रखरखाव सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।

उपकरण की तैयारी:
उत्पादन शुरू करने से पहले, अपने 2-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन के मजबूत कनेक्शन और बिजली की आपूर्ति को सत्यापित करें। उनके सामान्य संचालन की गारंटी के लिए हीटिंग, कूलिंग, प्रेशर सिस्टम और अन्य कार्यों का गहन निरीक्षण करें। आवश्यक मोल्ड्स को सुरक्षित रूप से स्थापित करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे निर्माण प्रक्रिया के दौरान किसी भी संभावित दुर्घटना को रोकने के लिए पूरी तरह से गठबंधन किए गए हैं।

कच्चे माल की तैयारी:
मोल्डिंग के लिए उपयुक्त एक प्लास्टिक शीट का चयन करके शुरू करें, यह सुनिश्चित करना कि यह परियोजना की विशिष्ट आवश्यकताओं के साथ संरेखित हो। आकार और मोटाई पर पूरा ध्यान दें, क्योंकि ये कारक अंतिम उत्पाद की अखंडता को काफी प्रभावित करते हैं। एक अच्छी तरह से तैयार प्लास्टिक शीट के साथ, आप निर्दोष थर्मोफॉर्मिंग परिणामों के लिए नींव रखते हैं।

हीट सेटिंग्स:
अपने थर्मोफॉर्मिंग मशीन के नियंत्रण कक्ष को खोलें और हीटिंग तापमान और समय सेट करें। इन समायोजन करते समय प्लास्टिक सामग्री और मोल्ड आवश्यकताओं की विशेषताओं पर विचार करें। थर्मोफॉर्मिंग मशीन को सेट तापमान तक पहुंचने के लिए पर्याप्त समय दें, यह सुनिश्चित करें कि प्लास्टिक की चादर इष्टतम आकार देने के लिए वांछित कोमलता और मोल्डेबिलिटी प्राप्त करती है।

गठन - स्टैकिंग:
पहले से गरम प्लास्टिक की चादर को मोल्ड की सतह पर रखें, यह सुनिश्चित करें कि यह सपाट और चिकनी है। मोल्डिंग प्रक्रिया शुरू करें, निर्दिष्ट समय सीमा के भीतर दबाव और गर्मी को लागू करने के लिए मोल्ड को सशक्त बनाएं, कुशलता से प्लास्टिक की चादर को अपने वांछित रूप में आकार दें। पोस्ट-फॉर्मिंग, प्लास्टिक को ठोस होने दें और मोल्ड के माध्यम से ठंडा करें, कुशल पैलेटाइजिंग के लिए व्यवस्थित व्यवस्थित रूप से स्टैकिंग के लिए आगे बढ़ें।

तैयार उत्पाद को बाहर निकालें:
यह सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक तैयार उत्पाद का पूरी तरह से निरीक्षण करें कि यह आवश्यक आकृति को पूरा करता है और उच्चतम गुणवत्ता मानकों का पालन करता है। यह सावधानीपूर्वक मूल्यांकन गारंटी देता है कि केवल निर्दोष कृतियाँ उत्पादन लाइन को छोड़ देती हैं, उत्कृष्टता के लिए आपकी प्रतिष्ठा को मजबूत करती हैं।

सफाई और रखरखाव:
अपने थर्मोफॉर्मिंग उपकरणों की दक्षता को संरक्षित करने के लिए, एक मेहनती सफाई और रखरखाव दिनचर्या को अपनाएं। उपयोग के बाद, थर्मोफॉर्मिंग मशीन को पावर दें और इसे पावर स्रोत से डिस्कनेक्ट करें। किसी भी अवशिष्ट प्लास्टिक या मलबे को खत्म करने के लिए मोल्ड्स और उपकरणों की पूरी तरह से सफाई का संचालन करें। नियमित रूप से विभिन्न उपकरण घटकों का निरीक्षण करें ताकि उनकी इष्टतम कार्यक्षमता सुनिश्चित हो सके, निर्बाध उत्पादकता को सुरक्षित किया जा सके।


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