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गुणवत्ता पहले, सेवा पहले
आरएम-टी1011

RM-T1011+GC7+GK-7 थर्मोफॉर्मिंग मशीन

संक्षिप्त वर्णन:

मॉडल: RM-T1011
अधिकतम मोल्ड आकार: 1100 मिमी × 1170 मिमी
अधिकतम निर्माण क्षेत्र: 1000 मिमी × 1100 मिमी
न्यूनतम गठन क्षेत्र: 560 मिमी × 600 मिमी
उत्पादन गति की अधिकतम दर: ≤25 गुना/मिनट
अधिकतम निर्माण ऊंचाई: 150 मिमी
शीट की चौड़ाई (मिमी): 560मिमी-1200मिमी
मोल्ड गति दूरी: स्ट्रोक≤220 मिमी
अधिकतम क्लैम्पिंग बल: फॉर्मिंग-50T, पंचिंग-7T और कटिंग-7T
बिजली आपूर्ति: 300 किलोवाट (हीटिंग पावर) + 100 किलोवाट (ऑपरेटिंग पावर) = 400 किलोवाट
जिसमें 20 किलोवाट पंचिंग मशीन, 30 किलोवाट कटिंग मशीन शामिल है
बिजली आपूर्ति विनिर्देश: AC380v50Hz,4P(100mm2)+1PE(35mm2)
तीन-तार पांच-तार प्रणाली
पीएलसी: कीएन्स
सर्वो मोटर: यास्कावा
रिड्यूसर: GNORD
अनुप्रयोग: ट्रे, कंटेनर, बक्से, ढक्कन, आदि।
मुख्य घटक: पीएलसी, इंजन, बेयरिंग, गियरबॉक्स, मोटर, गियर, पंप
उपयुक्त सामग्री: पीपी. पीएस. पीईटी. सीपीईटी. ओपीएस. पीएलए

उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

विवरण

बड़े प्रारूप वाली थर्मोफॉर्मिंग मशीन RM-T1011 एक सतत निर्माण लाइन है जिसे विशेष रूप से डिस्पोजेबल कटोरे, बक्से, ढक्कन, गमले, फलों के बक्से और ट्रे जैसे प्लास्टिक उत्पादों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका निर्माण आकार 1100 मिमी x 1000 मिमी है, और इसमें निर्माण, छिद्रण, किनारा छिद्रण और स्टैकिंग के कार्य हैं। बड़े प्रारूप वाली थर्मोफॉर्मिंग मशीन एक कुशल, बहुआयामी और सटीक उत्पादन उपकरण है। इसका स्वचालित संचालन, उच्च-गुणवत्ता वाली मोल्डिंग, ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण इसे आधुनिक उत्पादन प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण उपकरण बनाते हैं, जो उद्यमों को उत्पादन दक्षता में सुधार, लागत कम करने और उत्पाद की गुणवत्ता के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद कर सकता है।

बड़े प्रारूप वाली थर्मोफॉर्मिंग मशीन RM-T1011

मशीन पैरामीटर

अधिकतम मोल्ड आयाम

शिकंजे का बल

छिद्रण क्षमता

काटने की क्षमता

अधिकतम गठन ऊंचाई

अधिकतम वायु

दबाव

शुष्क चक्र गति

अधिकतम छिद्रण/काटने के आयाम

अधिकतम छिद्रण/काटने की गति

उपयुक्त सामग्री

1000*1100 मिमी

50टी

7T

7T

150 मिमी

6 बार

35r/मिनट

1000*320

100 एसपीएम

पीपी、एचआई पीएस、पीईटी、 पीएस、पीएलए

विशेषताएँ

कुशल उत्पादन

बड़े प्रारूप वाली थर्मोफॉर्मिंग मशीन एक सतत उत्पादन लाइन की कार्य पद्धति को अपनाती है, जो उत्पाद की मोल्डिंग प्रक्रिया को निरंतर और कुशलतापूर्वक पूरा कर सकती है। स्वचालित नियंत्रण प्रणाली और उच्च गति यांत्रिक संचालन के माध्यम से, बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्पादन दक्षता में काफी सुधार किया जा सकता है।

बहुक्रियाशील संचालन

इस मशीन में कई कार्य हैं जैसे फॉर्मिंग, पंचिंग, एज पंचिंग और पैलेटाइजिंग।

सटीक मोल्डिंग और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद

बड़े प्रारूप वाली थर्मोफॉर्मिंग मशीन उन्नत मोल्डिंग तकनीक को अपनाती है, जो हीटिंग तापमान, दबाव और हीटिंग समय को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्लास्टिक सामग्री पूरी तरह से पिघल जाए और मोल्ड में समान रूप से वितरित हो, जिससे उच्च सतह गुणवत्ता और आयामी सटीकता वाले उत्पादों का निर्माण हो सके।

स्वचालित संचालन और बुद्धिमान नियंत्रण

यह मशीन एक उच्च-स्वचालित ऑपरेटिंग सिस्टम से सुसज्जित है, जो स्वचालित फीडिंग, स्वचालित फॉर्मिंग, स्वचालित पंचिंग, स्वचालित एज पंचिंग और स्वचालित पैलेटाइज़िंग जैसे कार्यों को साकार कर सकती है। इसका संचालन सरल और सुविधाजनक है, जिससे मैन्युअल हस्तक्षेप कम होता है, उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय सुधार होता है और उत्पादन लागत कम होती है।

सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण

बड़े प्रारूप वाली थर्मोफॉर्मिंग मशीन उच्च-गुणवत्ता वाली सामग्रियों से बनी है, जिसमें अच्छी स्थायित्व और स्थिरता है। यह ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए एक सुरक्षा सुरक्षा प्रणाली से भी सुसज्जित है। साथ ही, मशीन में ऊर्जा-बचत डिज़ाइन है, जो ऊर्जा की खपत को कम करता है और पर्यावरण पर प्रभाव को कम करता है।

आवेदन

बड़े प्रारूप वाली थर्मोफॉर्मिंग मशीन RM-T1011 थर्मोफॉर्मिंग मशीन का व्यापक रूप से खानपान उद्योग, खाद्य पैकेजिंग उद्योग और घरेलू सामान उद्योग में उपयोग किया जाता है। अपनी उच्च दक्षता, बहु-कार्यात्मक और सटीक विशेषताओं के कारण, यह प्लास्टिक उत्पादों के लिए विभिन्न उद्योगों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है और उद्यमों को उत्पादन दक्षता और उत्पाद गुणवत्ता में सुधार के लिए मज़बूत समर्थन प्रदान कर सकती है।

आवेदन02
आवेदन01
आवेदन03

ट्यूटोरियल

उपकरण तैयारी

अपनी थर्मोफॉर्मिंग मशीन को शुरू करने के लिए, एक विश्वसनीय बड़े फॉर्मेट वाली थर्मोफॉर्मिंग मशीन RM-T1011 को उसके सुरक्षित कनेक्शन की पुष्टि करके और उसे चालू करके प्राप्त करें। हीटिंग, कूलिंग और प्रेशर सिस्टम की सामान्य कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए उनकी व्यापक जाँच आवश्यक है। आवश्यक सांचों को सावधानीपूर्वक स्थापित करके अपनी उत्पादन प्रक्रिया की सुरक्षा सुनिश्चित करें, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे सुचारू संचालन के लिए मज़बूती से लगे हुए हैं।

कच्चे माल की तैयारी

थर्मोफॉर्मिंग में पूर्णता प्राप्त करने की शुरुआत कच्चे माल की सावधानीपूर्वक तैयारी से होती है। मोल्डिंग के लिए सबसे उपयुक्त प्लास्टिक शीट का सावधानीपूर्वक चयन करें, और सुनिश्चित करें कि उसका आकार और मोटाई विशिष्ट मोल्ड आवश्यकताओं के अनुरूप हो। इन बारीकियों पर ध्यान देकर, आप त्रुटिहीन अंतिम उत्पाद के लिए मंच तैयार करते हैं।

हीटिंग सेटिंग

नियंत्रण कक्ष के माध्यम से हीटिंग तापमान और समय को कुशलतापूर्वक कॉन्फ़िगर करके अपनी थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया की असली क्षमता को उजागर करें। प्लास्टिक सामग्री और साँचे की आवश्यकताओं के अनुसार अपनी सेटिंग्स को अनुकूलित करें, और सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करें।

निर्माण - छेद छिद्रण - किनारा छिद्रण - स्टैकिंग और पैलेटाइजिंग

पहले से गर्म की गई प्लास्टिक शीट को धीरे से साँचे की सतह पर रखें, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह पूरी तरह से संरेखित है और इसमें कोई झुर्रियाँ या विकृतियाँ नहीं हैं जो बनाने की प्रक्रिया को प्रभावित कर सकती हैं।

मोल्डिंग प्रक्रिया आरंभ करें, प्लास्टिक शीट को वांछित आकार देने के लिए निर्दिष्ट समय सीमा के भीतर दबाव और गर्मी को सावधानीपूर्वक लागू करें।

एक बार जब निर्माण पूरा हो जाता है, तो नए आकार के प्लास्टिक उत्पाद को मोल्ड के भीतर जमने और ठंडा होने के लिए छोड़ दिया जाता है, फिर छेद करने, किनारे पंच करने और सुविधाजनक पैलेटाइजिंग के लिए व्यवस्थित रूप से स्टैकिंग करने की प्रक्रिया शुरू की जाती है।

तैयार उत्पाद को बाहर निकालें

प्रत्येक तैयार उत्पाद का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वह अपेक्षित आकार के अनुरूप है और स्थापित गुणवत्ता मानकों का पालन करता है, तथा आवश्यकतानुसार आवश्यक समायोजन करें।

सफाई और रखरखाव

विनिर्माण प्रक्रिया पूरी होने पर, ऊर्जा संरक्षण और सुरक्षा बनाए रखने के लिए थर्मोफॉर्मिंग मशीन को बंद कर दें और इसे बिजली स्रोत से अलग कर दें।

किसी भी अवशिष्ट प्लास्टिक या मलबे को हटाने के लिए सांचों और उपकरणों को अच्छी तरह से साफ करें, जिससे सांचों की दीर्घायु बनी रहेगी और भविष्य के उत्पादों में संभावित दोषों को रोका जा सकेगा।

विभिन्न उपकरण घटकों का निरीक्षण और रखरखाव करने के लिए एक नियमित रखरखाव कार्यक्रम लागू करें, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि थर्मोफॉर्मिंग मशीन इष्टतम कार्यशील स्थिति में बनी रहे, जिससे निरंतर उत्पादन के लिए दक्षता और दीर्घायु को बढ़ावा मिले।


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