RM-T7050 3 स्टेशन स्वचालित थर्मोफॉर्मिंग मशीन

संक्षिप्त वर्णन:

RM-T7050 तीन-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन एक उच्च दक्षता, एकीकृत स्वचालित मल्टी-स्टेशन प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग उपकरण है जिसे प्लास्टिक थर्मोफॉर्मिंग तकनीक के अनुसार विकसित किया गया है। उपकरण शीट फीडिंग, हीटिंग, स्ट्रेचिंग, फॉर्मिंग और पंचिंग जैसे चरणों की एक श्रृंखला द्वारा पूरा किया जाता है। यह PET, PP, PE, PS, ABS और अन्य प्लास्टिक उत्पादों को संसाधित और उत्पादित कर सकता है।

उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

मशीन पैरामीटर

◆मॉडल: आरएम-T7050
◆ अधिकतम गठन क्षेत्र: 720मिमी × 520मिमी
◆अधिकतम गठन ऊंचाई: 120मिमी
◆ अधिकतम शीट मोटाई (मिमी): 1.5 मिमी
◆शीट की चौड़ाई: 350-760मिमी
◆अधिकतम शीट रोल व्यास: 800मिमी
◆बिजली की खपत: 60-70 किलोवाट/घंटा
◆मोल्ड चलने की दूरी: स्ट्रोक≤150 मिमी
◆ताली बजाने का बल: 60टी
◆उत्पाद को आकार देने ठंडा रास्ता: पानी
◆दक्षता: अधिकतम 25 चक्र/मिनट
◆इलेक्ट्रिक भट्ठी हीटिंग अधिकतम शक्ति: 121.6 किलोवाट
◆पूरी मशीन की अधिकतम शक्ति: 150 किलोवाट
◆पीएलसी: कीन्स
◆सर्वो मोटर: यास्कावा
◆रिड्यूसर: ग्नॉर्ड
◆आवेदन: ट्रे, कंटेनर, बक्से, ढक्कन, आदि।
◆मुख्य घटक: पीएलसी, इंजन, बेयरिंग, गियरबॉक्स, मोटर, गियर, पंप
◆उपयुक्त सामग्री: पीपी.पीएस.पीईटी.सीपीईटी.ओपीएस.पीएलए
अधिकतम मोल्ड
DIMENSIONS
गति (शॉट/मिनट) अधिकतम शीट
मोटाई
मैक्स.फोमिंग
ऊंचाई
कुल वजन उपयुक्त सामग्री
720x520मिमी 20-35 2मिमी 120मिमी 11टी पीपी, पीएस, पीईटी, सीपीईटी, ओपीएस, पीएलए

उत्पाद वीडियो

मुख्य विशेषताएं

✦ विविध उत्पादन: कई कार्यस्थानों के साथ, 3-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन विभिन्न उत्पादों को संसाधित कर सकती है या एक ही समय में विभिन्न सांचों का उपयोग कर सकती है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया अधिक लचीली और विविध हो जाती है।

✦ त्वरित मोल्ड परिवर्तन: 3-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन एक त्वरित मोल्ड परिवर्तन प्रणाली से सुसज्जित है, जो विभिन्न उत्पादों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मोल्ड को जल्दी से बदल सकती है। इससे डाउनटाइम कम हो जाता है और उत्पादकता बढ़ जाती है।

✦ स्वचालित नियंत्रण: उपकरण उन्नत स्वचालित नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है, जो हीटिंग तापमान, मोल्डिंग समय और दबाव जैसे मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है। स्वचालित नियंत्रण न केवल मोल्डिंग की स्थिरता और स्थिरता में सुधार करता है, बल्कि ऑपरेटर की तकनीकी आवश्यकताओं को भी कम करता है और मानवीय त्रुटियों को कम करता है।

✦ ऊर्जा की बचत और ऊर्जा की बचत: 3-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन ऊर्जा-बचत तकनीक को अपनाती है, जो हीटिंग, कूलिंग और ऊर्जा उपयोग को अनुकूलित करके ऊर्जा की खपत और उत्पादन लागत को कम करती है। यह उद्यमों के लिए अर्थव्यवस्था और पर्यावरण संरक्षण का दोहरा लाभ है।

✦ संचालित करने में आसान: 3-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन एक सहज संचालन इंटरफ़ेस से सुसज्जित है, और संचालन सीखना आसान है। इससे कर्मचारियों के प्रशिक्षण की लागत कम हो सकती है और उत्पादन दक्षता में सुधार हो सकता है।

आवेदन क्षेत्र

आरएम-टी 7050 3-स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन का व्यापक रूप से खाद्य पैकेजिंग उद्योग में उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से डिस्पोजेबल प्लास्टिक कंटेनर के उत्पादन के लिए, जैसे दूध चाय ढक्कन, स्क्वायर बक्से, स्क्वायर बॉक्स ढक्कन, चंद्रमा केक बक्से, ट्रे और अन्य प्लास्टिक उत्पाद।

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ट्यूटोरियल

सुरक्षित कनेक्शन सुनिश्चित करके और पावर चालू करके अपनी 3 स्टेशन थर्मोफॉर्मिंग मशीन शुरू करना।

उत्पादन से पहले, हीटिंग, कूलिंग, प्रेशर सिस्टम और अन्य कार्यों की व्यापक जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे सर्वोत्तम स्थिति में हैं।

सटीकता के साथ, आवश्यक सांचों को सुरक्षित रूप से स्थापित करें। विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान किसी भी व्यवधान को रोकने और लगातार, उच्च-गुणवत्ता वाले आउटपुट को सुनिश्चित करने के लिए यह कदम महत्वपूर्ण है।

बेहतरीन नतीजों के लिए, मोल्डिंग के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त प्लास्टिक शीट तैयार करें। सामग्री का सही चुनाव अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और सौंदर्य को बढ़ाता है, जिससे आपके उत्पाद प्रतिस्पर्धा से अलग हो जाते हैं।

प्लास्टिक शीट के आकार और मोटाई का निर्धारण करने में सटीकता पर जोर दें, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे मोल्ड आवश्यकताओं के साथ पूरी तरह से संरेखित हों।

हीटिंग तापमान और समय को विशेषज्ञ रूप से सेट करके अपनी थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया की पूरी क्षमता को अनलॉक करें। विशिष्ट प्लास्टिक सामग्री और मोल्ड आवश्यकताओं पर विचार करें, इष्टतम परिणामों के लिए उचित समायोजन करें।

पहले से गरम की गई प्लास्टिक शीट को कुशलतापूर्वक साँचे की सतह पर रखें, तथा सुनिश्चित करें कि यह समतल रहे, जिससे परिणाम त्रुटिहीन हो।

जैसे ही मोल्डिंग प्रक्रिया शुरू होती है, देखें कि कैसे मोल्ड निर्धारित समय के भीतर दबाव और गर्मी लागू करता है, जिससे प्लास्टिक शीट वांछित आकार में बदल जाती है।

बनाने के बाद, तैयार प्लास्टिक को ठोस रूप में देखें और मोल्ड से गुजरते हुए ठंडा करें। और फिर स्टैकिंग और पैलेटाइज़िंग करें।

हमें प्रत्येक तैयार उत्पाद के लिए सख्त निरीक्षण से गुजरना पड़ता है। केवल उच्चतम आकार और गुणवत्ता मानकों को पूरा करने वाले उत्पाद ही हमारी उत्पादन लाइन से बाहर निकलते हैं।

प्रत्येक उपयोग के बाद, थर्मोफॉर्मिंग मशीन को बंद करके और इसे बिजली स्रोत से अलग करके उपकरण सुरक्षा और ऊर्जा संरक्षण को प्राथमिकता देने की आवश्यकता है।

इसके साथ ही सांचों और उपकरणों की सावधानीपूर्वक सफाई की जाती है, ताकि प्लास्टिक या मलबे के अवशेष के लिए कोई जगह न छोड़ी जाए, जिससे उत्पादन की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।

विभिन्न उपकरण घटकों का नियमित रूप से मूल्यांकन करें ताकि उनकी इष्टतम कार्यक्षमता सुनिश्चित हो सके। रखरखाव में हमारे निरंतर प्रयास निर्बाध और निर्बाध उत्पादकता सुनिश्चित करते हैं।


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